熱流道模具與注塑機密不可(kě)分,注塑機要適應所有自動循環能力,也要適應熱(rè)流道係統。因此選擇合適的注塑(sù)機就尤為重要,熱流道模具設計製作好後需(xū)要投入注塑機生產時,如何選(xuǎn)擇注塑機,塑膠模具加工會從多方(fāng)麵(miàn)綜合考(kǎo)慮。
(1)注塑機的 注塑體積計量時,要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。
(2)對於熱流道模(mó)具的折舊,提倡注塑機的連續操作,用多級(jí)啟動來減少尋(xún)壞。
(3)熱流道(dào)模具由於增(zēng)加了熱流道,多了塊流道(dào)板,所以模具厚度相應(yīng)增加,選擇注塑機時要留意注(zhù)塑機的安裝高度。
保證塑膠模具加工可以自動操作的設備,首選是機器人或簡便(biàn)可控的機械手(shǒu),比如(rú):
1,產品(pǐn)需要安放嵌件、標簽或薄(báo)片等到模(mó)具中。
2,脫出塑料件 或加速它們頂出。
3,控製塑料件的移動和減少啟動時間附件。
4,在啟動注塑機前對模具進行(háng)加熱(rè)。
5,減少上模具的時間,減 少冷卻水管、氣路、電路和熱流(liú)道溫控箱等的聯接時間(jiān)。
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